REDE DE VENDAS

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MERCADO INTERNACIONAL

A Zhengchang é a companhia certa para desenvolver mercados internacionais. Sendo a maior fabricante de maquinários na Ásia, a empresa atua há muitos anos com projetos globais. Com vasta experiência em desenvolvimento de mercados, a Zhengchang coloca agentes especializados em diversos países, nos 5 continentes, para estabelecer um canal de vendas internacional completo e eficiente, produzindo o melhor em maquinário para Processamento de Ração e Tecnologia de Produção. Os produtos e projetos de engenharia estão hoje espalhados por mais de 30 países, incluindo Sudeste Asiático, Oriente Médio, África, Europa, Oceania, África e América do Sul.

A satisfação dos nossos clientes é o nosso foco principal, por isso temos o compromisso em facilitar o atendimento entre a empresa, agentes e clientes, selecionando os melhores técnicos e engenheiros da área, a fim de proporcionar soluções rápidas, personalizadas e eficientes.

A ZhengChang deseja boas vindas aos amigos de todo o mundo para cooperar e desenvolver projetos conosco.


SUPORTE TÉCNICO

Projeto completo para fábrica de ração e biomassa e fabricação de equipamentos

O grupo Zhengchang fornece equipamentos e acessórios que são projetados de acordo com normas internacionais. Também entrega projetos que priorizam a resistência dos equipamentos e a alta eficiência da produção.

A empresa está disposição para proceder orientações qualificadas, contribuindo para o sucesso de sua indústria. 

A Zhengchang conta com um centro de engenharia para pesquisa e desenvolvimento, além de uma unidade molde de matrizes de peletizadoras e usinagem de equipamentos para todas as linhas de produção de ração – seja para aves, suínos, bovino, premix, além de da fabricação de maquinários para processamento de biomassa.

Com o desenvolvimento próprio de tecnologia permite que a empresa tenha excelência e capacidade para atender a sua demanda.

 

Do layout do projeto de fábrica à assistência e fornecimento de máquinas

O atendimento comercial envolve uma análise técnica para conhecer a situação de cada cliente. Nossos técnicos farão o acompanhamento da completa instalação e estarão a disposição para prestar a assistência necessária com o treinamento da equipe para a correta operação o maquinário e manutenção.

O serviço oferecido pela ZhengChang é sob medida, de acordo com a necessidade de cada cliente. É muito mais que fornecer máquinas, é também análise técnica,  consultoria para implantação da linha de produção com projeto de layout, fluxograma que ajudará atingir o objetivo de capacidade. Além desses oferece assistência e fornecimento de peças de reposição
Focada em desenvolvimento de tecnologia para indústria de ração e com forte tradição na engenharia de alimentos para animais e processamento de óleo e grãos.
A Zhengchang é sua parceira de negócio que cria mais valor para sua produção.

FAQ - Perguntas & Respostas

Se você usar nova matriz , verifique se a taxa de compressão da matriz corresponde ao material a ser processado.  Caso a compressão seja maior, mas  no entanto o material processado oferece resistência através do orifício da matriz,  a saída é dificultada.

Caso a taxa de compressão da matriz do anel é muito pequena, e os pellets pressionados estão fora da forma, então, deve-se selecionar a taxa de compressão novamente e verificar  o diâmetro interno do anel e se tem perda de arredondamento.

O anel inferior, por causa do furo interno é grosseiro e a perda de sua redondeza causa grande resistência à descarga.  No caso que os pellets não são lisos, a descarga é baixa e a saída é menor, então você deve usar um anel de alta qualidade.

Se o anel  tiver sido usado por um período de tempo considerável, deve verificar se o furo cônico na parede interna da matriz do anel está gasto e se o rolo de pressão está desgastado. Caso estiverem desgastados, deve-se processar e reparar o anel e  mudar o rolo de pressão.  O furo cônico desgastado tem uma grande influência na saída.

A distância entre a matriz do anel e o rolo de pressão deve ser ajustada adequadamente, quando a ração do gado e aves é produzida.  A distância apropriada é de cerca de 0,5 mm. Se a distância for muito pequena, o rolo de pressão se atritará com o anel e a vida útil do anel  será encurtada.  Caso a distância seja muito grande, o rolo de pressão deslizará e a saída será reduzida.

Observe também o tempo de acondicionamento e a qualidade das matérias-primas, especialmente o controle da umidade da matéria-prima antes de entrar no moinho de peletização.  A umidade da matéria-prima geralmente é 13% antes do condicionamento. Se a umidade for maior –   muito alta se ≥ 16% –  após o condicionamento, causará deslizamento na matriz e descarregamento rígido.

Preste atenção quanto a finura da moagem das matérias-primas, que
deve coincidir com o diâmetro do furo. Enquanto isso, assegure a qualidade e a temperatura do vapor –  se a qualidade do vapor for fraca e a temperatura do condicionamento for baixa, ambos podem afetar o efeito de cura dos materiais em pó e reduzir a saída.

Verifique a distribuição de matérias-primas no anel , não permita que o material funcione de um lado. Se ocorrer uma situação semelhante, a posição do raspador de alimentação grande e pequeno deve ser ajustada. Deixe as matérias-primas distribuírem uniformemente na matriz .  Isso irá não só prolongará a vida útil do anel, mas também a descarga será mais suave.

As diferenças entre os dois tipos
  1. Peletizadora de matriz plana

A peletizadora de matriz plana usa correia e engrenagem tipo helicoidal, com rotação suave e baixo ruído. O material de alimentação depende da sua própria gravidade para evitar o bloqueio. A velocidade do fuso é de cerca de 60 rpm e a velocidade do rolo é de cerca de 2,5 m / s, o que efetivamente remove o gás no material, aumenta o aperto do produto. A menor velocidade linear reduz o ruído e o desgaste dos componentes. Os materiais podem ser mantidos secos no processo.

A peletizadora de matriz plana usa direção de juntas diferencial e universal, com baixo consumo de energia, alto rendimento e operação fácil. O rolamento de rolos tem um processo de lubrificação permanente e vedação especial para evitar que o lubrificante contamine o material e reduza a perda de lubrificante durante a granulação.

Possui uma variedade de diâmetros de poros entre φ2,5-30mm e taxas de compressão estão disponíveis para seleção.

Os usuários podem escolher de acordo com diferentes necessidades para obter os melhores benefícios técnicos e econômicos.

Pode ser amplamente utilizada na eliminação de resíduos orgânicos de muitas indústrias que abrangem a indústria de criação de animais, grandes e pequenas plantas de reprodução, plantas de alimentação e fabricação de cerveja, açúcar, papel, medicamentos, tabaco, etc. Além disso, é o equipamento ideal para produção de Pellets e processamento de fertilizantes orgânicos para pequenas empresas.

2. Peletizadora de matriz anelar (ring die)

A peletizadora de matriz anelar (ring die) é um equipamento de granulação de alimentos usado para materiais triturados como milho, farelo de soja, palha, grama, casca de arroz, etc.  Amplamente utilizado em fazendas e planta de processamento de alimentos de todos os tamanhos, grãos e plantas de processamento de ração, fazendeiros e fazendas de aves de capoeira, fazendeiros individuais.

As diferenças entre o moinho plano e o moinho de granulação do anel morto

  • Preço: o preço da peletizadora de matriz anelar é muito maior do que a de matriz plana;
  • Saída: peletizadora matriz plana: 100-1000 kg / h
    peletizadora matriz anelar: ≧ 800 kg / h, até atingir 20 ton / h
  • Maneiras de alimentação: o moinho de pellets de matriz plana é material de alimentação depende da sua própria gravidade para evitar o bloqueio. A peletizadora de moinho anelar usa alimentação de compressão de rolamento. Os materiais entram na câmara de compressão através de rotação de alta velocidade.
  • Razão de acabamento e compressão:

matriz plana (flat die):  espaço livre para rolos 0,05-0,2mm

matriz anelar(ring die): espaço livre para rolos 0,05-0,3mm

A gama ajustável de taxa de compressão na matriz  de anel é mais larga do que o de matriz plana. Os pellets da matriz anelar também são melhores do que os de matriz plana. Além disso, existem algumas diferenças entre os dois na pressão, as formas de descarga, o modo de ajuste da roda de pressão, etc. Mas os produtos dos fabricantes comuns geralmente podem atender aos requisitos de produção qualificada.